一、概述

    1、FSJB泵是本廠水泵設計所與沈陽水泵研究所聯合精心設計、并研制成功的新型無泄漏氟合金耐腐蝕泵，采用江蘇省DBJ/3210J67-88標準和特種泵工藝加工制造。適用于在 -85℃~200℃條件下，長期輸送任意濃度的任意介質酸、氧化劑及腐蝕性介質,   該泵采用Q/321282JHN01-1998標準。廣泛應用于淀粉、稀土冶煉、砂漿輸送、化工、石油、制藥、農藥、染料、油漆、造紙、電鍍、電力、食品等行業。

    2、該泵是磁力驅動泵的換代產品，使用時間是磁力驅動泵的6~8倍,  克服了磁力驅動泵不能長時間工作、易損件多、難以維修好再正常使用的優點。

    3、過流部分全部采用氟合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種氟材料經過合理配方）模壓、加工而成，具有較強的耐腐蝕性、機械強度高、不老化、無毒素分解等優點。( 如輸送快速硬質結晶介質，需向本廠提出以便選用不同型號的密封及相應的轉速）

    4、FSJB系列產品的生產、制造及驗收規范，嚴格執行了有關標準規定，并臺臺檢測，備案待查。其機械密封由英國格蘭盤根公司與國內聯合制造， 機械密封采用負壓裝置， 在長期輸送介質的狀態下，機械密封不承受工作壓力。 其性能十分可靠，維修方便， 節約能源， 有效地解決了泄漏問題，填補了國內空白。

    5、本廠新增 PVDF、 UHMWPE、 RPP材質耐腐蝕泵，在-20℃+90℃范圍內輸送各種腐蝕介質。該泵代號、結構、安裝尺寸與氟塑料增強合金泵相同，如用戶在輸送濃堿、濃硝酸、濃氫水及有關液劑時需向本廠交待清楚，以便選用相適應的材質。

    6、性能范圍與型號說明：全系列共30個規格，流量范圍1.5～400m3/h，揚程10～80m。

例：

80---- 吸入口直徑(mm)  

FS ----過介部分為氟塑料合金

J ---- 機械密封無泄漏裝置  

B ---- 離心泵 

30----揚程(m)

▲▲▲非金屬泵使用注意：一開始使用時必須緊一下泵聯器內的吊緊螺桿，7天過后再緊一下，防止吊緊螺桿松動引發振動導致葉輪泵軸等部位損壞。

二、氟塑料（F46）耐腐蝕性能

三、性能參數表

四、泵結構與工作原理

1、泵體  2、葉輪  3、進口段4、后蓋  5、密封件  6、托架7、圓螺母  8、泵軸 9、油蓋10、油鏡  11、軸承  12、軸承壓蓋  13、油封  14、聯軸器

15、吊緊螺栓

a、泵結構：

泵體、葉輪、進口段、后蓋、密封件、托架、圓螺母、泵軸、油蓋、油鏡、軸承、軸承壓蓋、油封、聯軸器、吊緊螺栓。

    1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。大流量高揚程采用襯氟結構。

    2、進水中段：采用襯氟和全氟合金兩種。高揚程大流量采用襯氟結構。

    3、后蓋：采用金屬嵌件外包內襯模壓塑料合金而成。

    4、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體， 保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力， 這樣介質浸濕部分為塑料合金。葉輪、軸套為整體結構，確保無腐蝕間隙。 葉輪軸安裝機械密封， 真正做到所有過流部位無密封墊片。

    5、密封：采用英國格蘭盤根公司與國內廠家聯合生產的（ Wb2型、 St型、  ZMV8和德國進口的ZK型密封）不用冷卻水可調式、復調式端面密封、錐形密封技術，由F501、 高純度三氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨、氮化硅、碳化硅、硅化石墨及耐磨耐腐油封等制成。

b、工作原理：

由電動機通過彈性聯軸器直聯泵軸帶動葉輪旋轉。 葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經12mm螺栓穿過泵軸中心至連軸器尾處用螺母吊緊而轉動。葉輪中的葉片迫使液體旋轉對液體作功，使其能量增強， 液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出， 通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后， 葉輪內壓力就低于進水管內的壓力， 新的液體在這個壓力差的作用下被吸入葉輪，液體就連續不斷地從泵內流出。

五、    安裝與拆卸

A  泵的安裝

1、   該泵與電機由本廠裝好出廠，必須用混凝土澆鑄底座和地腳螺柱，然后將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源即可工作。泵體采用塑料合金壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應另加支架承受，以延長壽命。

2、泵體采用塑料合金壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應另加支架承受，以延長壽命。

3、所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。

B  泵的拆卸

1、該系列泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓，使

泵與電機脫開。

2、松開泵體進水段、托架的連接螺栓，用木柄輕擊泵體脫開。

3、松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4、松開機械密封動環固定螺釘 ，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓， 葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環，松開后蓋上壓蓋螺釘，取出靜環。

5、松開泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

六、操作與使用

A  起動與停車

1、檢查電動機運轉方向，請看泵的旋轉標記。

2、泵起動前檢查支架油室的油位是否在規定范圍內。

3、往水泵內注足液體（引液）

4、關閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、上述步驟完成后，啟動電機，并打開壓力表旋塞，看壓力表旋針是否指在正確位置。

6、打開真空表旋塞，慢慢打開出口閥門，屆時壓力表的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化。當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門大小的調整。

7、當需要停車時，首先關閉出水閥，然后切斷電源。

B  運轉

1、運轉過程中如發現振動或不正常聲音時，應立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。

C  裝配

1、按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、進水中段、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

2、后蓋與靜環壓蓋組裝旋緊螺栓、靜環端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油。

3、安裝泵體時檢查螺栓螺紋，防止旋緊頂壞泵體內螺紋，檢查葉輪位置是否對準流道。

4、裝好出口法蘭圈。

七、機械密封的使用及注意事項

本系列泵根據不同的使用條件安裝不同材質的機械密封,  我廠在正常安裝配套出廠的密封件為WB2、ZMV8型（材質為三氧化二鋁陶瓷、氮化硅的彈性石墨及填充四氟），使用時請注意以下幾點：

1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮顆粒的介質（如有顆粒請預先在訂合同時告知），對新裝的系列管路和儲液罐，應認真沖冼干凈，嚴防回體雜質進入密封端面而使密封失效。

2、有懸浮顆粒的介質，機械密封材質使用氮化硅軸套與氟橡膠骨架組成，采用冷卻水內部循環過流裝置。

3、在結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將密封端面的結晶沖洗干凈。

4、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動靜環密封面。

5、如果機械密封長期使用后污垢結實拆不下來時，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

6、安裝機械密封前，應首先檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應更新更換修復。嚴格檢查動靜環密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有零部件（包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機前應沖洗干凈），尤其是動靜環端面要用清潔柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

7、裝配中要注意靜環和后蓋的平行度，消除偏差，緊固螺釘時，要對邊擰緊或銷緊，避免發生偏斜，以防影響密封效果。

8、正確調整彈簧的壓縮力。使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉動，應感覺密封作用有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活轉動則可，如果無此感覺應調整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。

八、安裝示意圖

圖一

圖二

九 、泵型譜圖

十、FSJB安裝尺寸表

十一、可能發生的故障及排除方法